Vì sao tem nhãn bị bong mép sau khi dán và cách khắc phục

Sự cố tem nhãn bị bong mép không chỉ làm giảm tính thẩm mỹ của sản phẩm mà còn khiến người tiêu dùng hoài nghi về chất lượng bên trong. Việc chủ động tìm kiếm các biện pháp xử lý nhãn dán bị bong giúp doanh nghiệp bảo vệ diện mạo hàng hóa, tránh lãng phí ngân sách sản xuất và thời gian đóng gói lại từ đầu. 

Những nguyên nhân chính khiến tem nhãn dễ bị bong tróc viền

Sự cố bong tróc viền keo thường xuất hiện do sự không tương thích giữa chất liệu nhãn dán và đặc tính bề mặt của bao bì chứa đựng.

Bề mặt sản phẩm chưa đạt chuẩn

Trước khi đưa vào công đoạn dán nhãn, nếu vỏ chai lọ, hộp nhựa bảo quản không được làm sạch kỹ lưỡng, lớp keo của con tem sẽ không thể tiếp xúc trực tiếp với bề mặt bao bì. 

Lớp bụi mịn mỏng, hơi ẩm từ môi trường bảo quản lạnh hoặc màng dầu mỡ phát sinh trong quá trình đúc phôi nhựa sẽ trở thành một bức tường ngăn cách, làm suy giảm đến 80% lực liên kết của keo dính, khiến các góc nhọn của tem nhanh chóng bị hở ra.

Chất liệu tem không phù hợp với hình dáng của bao bì

Đối với các dòng chai lọ có đường kính nhỏ hoặc bề mặt lồi lõm phức tạp, việc sử dụng các loại decal giấy hoặc nhựa quá dày, cứng sẽ tạo ra một lực đàn hồi ngược rất lớn. Thớ giấy có xu hướng muốn quay trở lại trạng thái phẳng ban đầu. Nếu lực giữ của lớp keo không đủ mạnh để thắng được lực đàn hồi vật lý này, phần mép ngoài của con tem sẽ tự động bật ra sau vài tiếng đồng hồ.

Tác động từ môi trường lưu kho ẩm ướt hoặc nhiệt độ cao

Nhiều dòng keo acrylic phổ thông chỉ hoạt động tốt trong điều kiện văn phòng khô ráo. Khi sản phẩm được đưa vào môi trường cấp đông, kho lạnh ẩm ướt (như nước giải khát, mỹ phẩm nhà tắm) hoặc tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, cấu trúc hóa học của lớp keo dính sẽ bị bẻ gãy, nóng chảy hoặc mất hoàn toàn độ nhớt bám ban đầu.

Chủng loại keo dính sau bề mặt tem nhãn

Mỗi loại keo được sản xuất ra đều có một môi trường ứng dụng riêng biệt. Nhiều doanh nghiệp vì muốn tiết kiệm ngân sách đã sử dụng dòng tem nhãn decal giấy thông thường có lớp keo tiêu chuẩn cho các sản phẩm cần lưu kho đông lạnh hoặc thường xuyên tiếp xúc với nước như nước giải khát, dầu gội. Khi gặp độ ẩm cao, cấu trúc keo gốc nước sẽ tự động bị rã ra, dẫn đến hiện tượng bong vênh ở các phần mép viền. 

>>>> Xem thêm: Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bám dính của tem bảo hành

Biện pháp xử lý tem dán bị bong hiệu quả 

Để khắc phục triệt để tình trạng hỏng hóc này, doanh nghiệp cần can thiệp đồng bộ vào cả quy trình thao tác thủ công lẫn khâu lựa chọn vật liệu in ấn:

Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt dán nhãn kỹ lưỡng

• Luôn đảm bảo toàn bộ hệ thống vỏ chai, hũ nhựa phải hoàn toàn khô ráo, sạch bụi và không dính hóa chất trước khi đưa vào băng chuyền dán tem. Đối với các dây chuyền công nghiệp, việc tích hợp hệ thống thổi khí khô hoặc lau cồn trước khi dán tem là bước đi bắt buộc.

• Đối với các dòng sản phẩm chiết rót nóng hoặc lạnh, hãy bố trí công đoạn dán nhãn sản phẩm tại thời điểm nhiệt độ của vỏ chai đã trở về mức nhiệt độ phòng ổn định để tránh việc co giãn vật liệu làm biến dạng con tem.

Điều chỉnh kỹ thuật thiết kế đồ họa thông minh

Một mẹo nhỏ nhưng cực kỳ hiệu quả được các xưởng in ấn khuyên dùng là hãy thay đổi phom dáng của con tem:

• Bo tròn các góc nhọn: Thay vì để tem nhãn sản phẩm có hình vuông hay hình chữ nhật sắc cạnh, hãy thiết kế bo tròn bốn góc với bán kính tối thiểu từ 2mm đến 3mm. Các góc nhọn là nơi dễ tập trung lực đàn hồi và dễ bị va quệt nhất, việc bo tròn sẽ phân tán lực đều hơn, giúp mép tem bám chắc chắn vào thân chai.

• Tính toán khoảng cách tràn viền: Tránh việc thiết kế kích thước con tem quá lớn dẫn đến việc hai đầu mép tem phải chồng đè lên nhau ở mặt sau của chai, vì keo decal thường bám dính trên bề mặt nhựa, thủy tinh tốt hơn là bám trên chính bề mặt láng bóng của màng nilon cán tem.

Đồng bộ hóa chất liệu và công nghệ in ấn

• Với các mặt hàng bảo quan lạnh hoặc môi trường ẩm ướt, hãy chuyển sang dùng dòng decal nhựa kháng nước kết hợp với lớp keo acrylic có độ bám dính ban đầu cao.

• Dù dán bằng tay hay chạy máy tự động, con tem cần được tác động một lực ép đều từ tâm lan ra các cạnh ngoài. Việc miết chặt giúp đuổi hết các bọt khí siêu nhỏ ra ngoài, tăng diện tích tiếp xúc tối đa cho lớp keo nền. Khi dán nhãn bằng máy tự động, cần điều chỉnh lực miết của các con lăn hoặc miếng gạt cao su sao cho vừa vặn, đảm bảo toàn bộ bề mặt tem, đặc biệt là các phần viền ngoài, nhận được một áp lực đủ lớn để kích hoạt tối đa năng lực bám dính của lớp keo nền.

Lựa chọn chất liệu decal phù hợp với từng môi trường sản phẩm

Việc chọn đúng phôi dính ngay từ khâu thiết kế tại các đơn vị in decal chất lượng cao tại Hà Nội là chìa khóa gốc rễ để loại bỏ hoàn toàn các rủi ro hư hỏng hàng hóa:

Quy trình kiểm soát chất lượng in tem nhãn tại xưởng in Bách Vượng

Hiểu rõ những thiệt hại về mặt uy tín và chi phí của doanh nghiệp khi gặp sự cố tem nhãn bị bong mép, Bách Vượng luôn vận hành quy trình thử nghiệm vật liệu nghiêm ngặt trước khi sản xuất hàng loạt:

• Phân tích bề mặt bám dính: Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ yêu cầu khách hàng cung cấp mẫu chai lọ thực tế để đo đạc độ cong, kiểm tra chất liệu vỏ (nhựa PET, HDPE hay thủy tinh) nhằm tư vấn dòng keo phù hợp nhất.

• Hỗ trợ làm mẫu thử nghiệm (Test keo): Bách Vượng hỗ trợ in thử một lượng nhỏ tem mẫu để kiểm tra độ bền bỉ trước khi bấm máy chạy đơn hàng lớn.

• Công nghệ bế demi chính xác: Hệ thống máy dập vạch hiện đại giúp đường cắt biên con tem luôn láng mịn, không bị răng cưa hay phạm vào lớp giấy đế, giúp thao tác bóc dán trơn tru và không làm tổn thương rìa keo.

Mỗi con tem phẳng phiu, sắc nét trên kệ hàng chính là lời khẳng định mạnh mẽ nhất cho chất lượng và giá trị thương hiệu của bạn. Hãy liên hệ với Bách Vượng ngay hôm nay để nhận được sự tư vấn chuyên sâu từ những chuyên gia bao bì giàu kinh nghiệm.

Công ty Cổ phần Tập đoàn Đầu tư Bách Vượng

• Địa chỉ: 243 Vũ Tông Phan, Phương Liệt, Hà Nội

• Hotline: 091 723 0880 - 088 927 5555

• Website: inbv.vn

• Email: infor@inbv.vn